本發(fā)明觸及加熱元件技能領(lǐng)域钠怯,尤其觸及一種鎧裝加熱器及其制造方法。
布景技能:
鎧裝加熱器是在無縫金屬管(如不銹鋼管)內(nèi)裝入電熱絲讳蜂,空隙部分填滿有氧化鎂粉后縮管而成的管件福信,再加工成用戶所需求的各種形狀。現(xiàn)有的鎧裝加熱器制造方法是:首先將加熱絲和熱電偶絲裝上氧化鎂粉塊两猛,然后裝入金屬管中蹲楷,經(jīng)過拉制管件而縮管成型,因為拉制管件后管件端部具有較長的一段廢料(管徑較小無法運用)珍喘,需求先將廢料切除殿潜,然后震掉端部的氧化鎂粉,顯露兩根熱電偶絲的端部性谬,之后經(jīng)過氬弧焊將兩根熱電偶絲焊接在一起灌次,但是因為在金屬管腔內(nèi)進行焊接,氬氣很難進行維護连嘹,兩根熱電偶絲的焊接處容易存在氧化層颈有,然后影響測溫作用。之后金屬管端部空腔內(nèi)再裝入氧化鎂粉疲狼,再經(jīng)過氬弧焊將金屬管頭部封住吁沉。因為氬弧焊往往導(dǎo)致金屬管端部構(gòu)成不規(guī)矩的球狀焊接頭,因而需求進行整形處理寸士,將焊接頭磨平檐什,且需求手工操作,費時吃力弱卡。
技能實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對上述問題乃正,克服至少一個缺乏住册,提出了一種鎧裝加熱器及其制造方法。
本發(fā)明采納的技能方案如下:
一種鎧裝加熱器的制造方法瓮具,包含以下過程:
制造外管組件:以金屬管和碗形塞作為原料荧飞,將碗形塞裝入金屬管的一端開口內(nèi),選用焊接的方法將碗形塞和金屬管固定在一起名党;
制造管內(nèi)組件:將熱電偶絲的兩頭焊接在一起叹阔,在熱電偶絲和加熱絲上裝入數(shù)個柱狀的絕緣粉塊;
拼裝外管組件和管內(nèi)組件:將管內(nèi)組件裝入外管組件中传睹,經(jīng)過拍打金屬管外壁的方法揉捏金屬管使得金屬管管徑變小耳幢。
于本發(fā)明一施行例中,所述金屬管選用不銹鋼管蒋歌、銅管罪焰、碳鋼管或鈦管。
于本發(fā)明一施行例中风承,將碗形塞和金屬管固定在一起的焊接方法為激光焊暴喂。
于本發(fā)明一施行例中,熱電偶絲的兩頭經(jīng)過氬弧焊的方法焊接在一起家漂。
于本發(fā)明一施行例中霜售,制造外管組件時,選用焊接的方法將碗形塞和金屬管固定在一起之前斯癞,整形并磨平碗形塞和金屬管連接的外端面矿退。
于本發(fā)明一施行例中,所述碗形塞一端具有弧度板薛,焊接前跪篷,所述碗形塞具有弧度的一端刺進金屬管內(nèi),進行整形處理石葫,使得另一端與金屬管的端部齊平桃姐。
于本發(fā)明一施行例中,數(shù)個絕緣粉塊距離設(shè)置汰寓。
于本發(fā)明一施行例中口柳,所述絕緣粉塊為氧化鎂粉塊。
一種鎧裝加熱器有滑,包含:金屬管跃闹、碗形塞、加熱絲毛好、熱電偶絲和絕緣粉塊望艺,所述碗形塞焊接于所述金屬管的一端,所述加熱絲和所述熱電偶絲裝置于所述金屬管內(nèi)肌访,所述絕緣粉塊填充溢金屬管的內(nèi)腔荣茫,并將加熱絲和熱電偶絲隔脫離想帅。
于本發(fā)明一施行例中,所述碗形塞一端具有弧度啡莉,所述碗形塞具有弧度的一端刺進金屬管內(nèi),另一端與金屬管的端部齊平旨剥,所述碗形塞具有凹槽咧欣,該凹槽的開口朝向與金屬管齊平的一端。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技能的有益作用是:本發(fā)明的鎧裝加熱器的制造方法轨帜,制造外管組件和制造管內(nèi)組件能夠分隔進行近沐,沒有先后順序之分,便于批量生產(chǎn)梯匈,大大提高了生產(chǎn)功率象瓤。因為縮管的方法不是經(jīng)過拉制方法進行,因而不會發(fā)生多余的廢料士涤,而且叨林,先對熱電偶絲進行焊接,能夠選用氬氣進行維護剩耸,不會發(fā)生氧化層料鲫,保證了熱電偶絲的測溫作用。此外士宏,金屬管和碗形塞焊接在一起肝慕,形狀規(guī)矩,不需求對焊接后的金屬管的端部進行磨相等整形處理掐悄,制造方法愈加簡單孟景。
附圖闡明
詳細(xì)施行方法
下面結(jié)合各附圖,對本發(fā)明做詳細(xì)描述帅刀。
請參閱圖1-3所示让腹,本發(fā)明供給一種鎧裝加熱器的制造方法,包含以下過程:
制造外管組件:以金屬管1和碗形塞2作為原料劝篷,將碗形塞2裝入金屬管1的一端開口內(nèi)哨鸭,選用焊接的方法將碗形塞2和金屬管1固定在一起,如圖1所示娇妓;
制造管內(nèi)組件:將熱電偶絲4的兩頭焊接在一起像鸡,在熱電偶絲4和加熱絲3上裝入數(shù)個柱狀的絕緣粉塊5,如圖2所示哈恰;
拼裝外管組件和管內(nèi)組件:將管內(nèi)組件裝入外管組件中只估,經(jīng)過拍打金屬管1外壁的方法揉捏金屬管1使得金屬管1管徑變小,然后制成鎧裝加熱器着绷,如圖3所示蛔钙。
該鎧裝加熱器的制造方法中锌云,制造外管組件和制造管內(nèi)組件能夠分隔進行,沒有先后順序之分吁脱,便于批量生產(chǎn)桑涎,大大提高了生產(chǎn)功率。因為縮管的方法不是經(jīng)過拉制方法進行灿躏,因而不會發(fā)生多余的廢料烈瘸,而且,先對熱電偶絲4進行焊接兽肮,能夠選用氬氣進行維護范般,不會發(fā)生氧化層,保證了熱電偶絲的測溫作用郭血。此外钟展,金屬管1和碗形塞2焊接在一起,形狀規(guī)矩瓶答,不需求對焊接后的金屬管1的端部進行磨相等整形處理肢钙,制造方法愈加簡單。
進一步地瓤危,所述金屬管1選用不銹鋼管业馒、銅管、碳鋼管或鈦管么鸿,這些管件均具有較好的熱傳導(dǎo)性蛾趣,鎧裝加熱器能夠快速加熱。
將碗形塞2和金屬管1固定在一起的焊接方法為激光焊爽冕,激光焊工藝簡單仇祭,容易操作,不會發(fā)生多余的廢料颈畸,保證了焊接后的金屬管1端部的平坦性乌奇,不需求進行二次加工處理。
進一步地眯娱,熱電偶絲4的兩頭經(jīng)過氬弧焊的方法焊接在一起礁苗。因為熱電偶絲4在金屬管1外單獨焊接,因而能夠選用氬氣進行很好地進行維護徙缴,避免出現(xiàn)氧化層的情況试伙。
制造外管組件時,選用焊接的方法將碗形塞2和金屬管1固定在一起之前于样,整形并磨平碗形塞2和金屬管1連接的外端面疏叨,該操作便于之后進行焊接,且焊接后不需求再構(gòu)成整形處理。
所述碗形塞2一端具有弧度蚤蔓,焊接前泛汁,所述碗形塞2具有弧度的一端刺進金屬管1內(nèi),進行整形處理陶焙,使得另一端與金屬管1的端部齊平寿经。
數(shù)個絕緣粉塊5距離設(shè)置,金屬管1管徑縮小時揉捏絕緣粉塊5梯匠,使得絕緣粉塊5填充溢金屬管1的內(nèi)腔贱避。
所述絕緣粉塊5為氧化鎂粉塊,氧化鎂具有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性扶绒,是很好的填充材料。
選用上述方法制造的鎧裝加熱器結(jié)構(gòu)如圖3所示蕊肖,該鎧裝加熱器包含:金屬管1幅之、碗形塞2、加熱絲3逐豆、熱電偶絲4和絕緣粉塊5刑炎,所述碗形塞2焊接于所述金屬管1的一端,所述加熱絲3和所述熱電偶絲4裝置于所述金屬管1內(nèi)范颠,所述絕緣粉塊5填充溢金屬管1的內(nèi)腔浦译,并將加熱絲3和熱電偶絲4隔脫離。
所述碗形塞2一端具有弧度溯职,所述碗形塞2具有弧度的一端刺進金屬管1內(nèi)精盅,另一端與金屬管1的端部齊平。因為碗形塞2的一端具有弧度谜酒,便于將碗形塞2裝入金屬管1內(nèi)叹俏,只需稍加施力即可,十分便利僻族。碗形塞2的另一端與金屬管1的端部齊平粘驰,便于后續(xù)進行焊接。所述碗形塞2具有凹槽21述么,該凹槽21的開口朝向與金屬管1齊平的一端蝌数。碗形塞2具有凹槽21便于拿住碗形塞2進行裝置,且節(jié)約用料度秘。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選施行例顶伞,并非因而即約束本發(fā)明的專利維護規(guī)模,但凡運用本發(fā)明闡明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)改換敷钾,直接或直接運用在其他相關(guān)的技能領(lǐng)域枝哄,均同理包含在本發(fā)明的維護規(guī)模內(nèi)。
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